八方集团发展清洁生产打造循环经济链-【资讯】

八方集团发展清洁生产打造循环经济链

在生产线的一端吃进肮脏的垃圾，另一端产生热量发电；一端吸入粉煤灰，另一端生产出混凝土；一端拌入炉渣，另一端生产出高标号水泥……近年来，浙江省八方集团下属的八方热电有限公司、暨阳协联热电有限公司、八方水泥有限责任公司、八方混凝土建材有限公司等企业，积极发展清洁生产，打造循环经济链条，不但节约了资源，而且保护了环境。一直以来，城区居民的生活垃圾都是运到垃圾填埋场填埋，既占用土地，又产生二次污染。今年4月18日，八方热电有限公司一条日处理垃圾400吨的垃圾焚烧炉生产线正式投产，城区和大唐镇、草塔镇每天产生的230吨左右的生活垃圾全部在此集中处理。在按比例加入煤炭助燃以后，这些垃圾焚烧每天能够产生电能25万度左右，大约可以满足近5万户居民的生活用电。据统计，八方热电有限公司垃圾焚烧炉投入运行以来，已处理垃圾1.3万多吨，产生电能1400多万度。垃圾焚烧以后，每天产生的粉煤灰和炉渣各20吨左右，它们分别运到八方混凝土建材有限公司和八方水泥有限责任公司，成为生产混凝土或水泥的掺和料。暨阳协联热电有限公司与八方热电有限公司是一对“姐妹花”，它承担着城区工业和生活用热的任务，每年供热达到30余万吨。目前，市政府大楼、建设大厦、富润集团、诸暨私立高中等单位都是它的热用户。在采访时，有意识地注意了这家热电厂的高烟囱，根本看不到排放出的烟气。原来，这家热电厂安装了电除尘脱硫装置，排放的烟气完全符合国家标准。炎烈的夏天，热电厂生产的蒸汽通过热网管道输送到城区机关、医院、学校、宾馆等单位，转换成冷气降温，大大减少了电空调的用电量。在清洁生产方面，八方水泥有限责任公司除了“吃”进热电厂产生的炉渣实现废物再利用外，还十分注重在生产过程中减轻环境污染、节约资源。从2003年开始，该公司着手进行ISO14001环境管理体系认证工作。去年公司投资65万元，新增石灰石破碎机和水泥库底除尘设备2台，对除尘设备进行了更新、改造。公司还对1号、3号水泥磨选粉进行了技改，增加除尘效果，节约原材料与电能消耗。同时，公司对厂区的供水、回水系统管网进行改造，增加护阀过滤器，提高间接冷却水的循环利用率。公司还新建滤油池等，有效控制废油的排放，促进环境的改善。今年2月，公司通过了ISO14001环境管理体系认证。发展散装水泥是一项节约资源、保护环境的重要措施，作为绍兴市首家回转窑水泥生产企业，八方水泥有限责任公司一直致力于发展散装水泥，目前散装水泥率已达67.03%，连续4年散装水泥销售量居诸暨市水泥企业首位。八方混凝土建材有限公司是八方水泥有限责任公司的下游企业，今年上半年消耗散装水泥近5万吨、粉煤灰8400吨，生产混凝土12万立方米，混凝土销量约占我市砼业的半壁江山。环保专家认为，城区建筑工地使用预拌混凝土，能够削减二次扬尘，从根本上消除了噪声，避免了由此引起的城市脏、乱、差现象，具有显著的环境效益。目前，天成锦江苑、耀江大酒店、城南自来水厂、诸永高速公路、浙赣铁路诸暨段电气化改造工程等都使用该公司生产的混凝土。（中国水泥网转载请注明出处）

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