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发布时间:2023-12-18 12:45:50 阅读: 来源:蜗轮厂家

薄膜包装的理想打码解决方案

产品打码作为一种目前已被普遍接受的常见流程,最初是在食品厂及药厂应用,以标明失效日期。如今,作为制造流程的一部分,所有行业的产品都需要打码。除失效日期外,产品通常还要打上批号、实时日期、条码及多种其他信息,这使得制造商能够在需要时进行产品追踪,并在大规模召回产品时提供保护,也使消费者在销售点获得某些保障。打码是所有质量体系的一个重要部分,无论是“6西格玛”还是另一种全面质量管理(TQM)体系。 传统上,在薄膜包装打码方面,最为常用的技术是以机械方式涂敷油墨,或以数字化方式打印编而塑料的屈服可能小于极限强度码。此类技术包括:一、凸版印刷技术利用字粒架上的字粒建立影像。影像以机械方式压印或滚印在薄膜表面上。常见的凸版印刷技术包括热打码、湿墨及一触即干的墨轮打码机。二、连续式喷墨打印系统(CIJ)通过打印头喷墨,在初级包装及纸盒上打印多种数据,包括简单的日期码、徽标、条码和系列号码。三、热转印打码机使用数字化打印头,在薄膜包装上打印多种信息,如日期、批号、生产线信息、条码及实时数据。

虽然这些方法中,每一种都具有优势,但是热转印技术是全球首选的薄膜打印技术,这是基于其具有打码效果的一致性、打印实时数据的能力、操作清洁及可靠性的特点。

热转印打码技术

热转印打码机的主要组件是打印头、打印色带织布机及控制器。打印头通常每毫米包含8-12个点或每英寸200-300个点(DPI),这些点可迅速地连续开关,从而将油墨从色带转印到薄膜上,以打印影像。由于采用数字化手段,打码机可实时打印,并可以非常迅速地为间歇及连续包装更改批号及日期信息。压铸机

在间歇式包装线上,在薄膜静止时,打印头托架在包装薄膜上移动。打印头托架马达的步进率与托架的直线运动直接相关,点通电的时间长度根据线速度确定。

在连续式包装线上,图文在包装薄膜移动时打印。点通电的时间长度根据色带速度确定,而速度由高速同步器提供的数据控制。控制箱确定将哪些点通电及何时通电。打印出的字符休闲皮鞋然后可成为设计文字或图形或徽标的一部分。整个流程所需时间不到数分之一秒,从而使打印机每秒最多能够打印250个字母(或500毫米)。

常见技术综述

用户在为包装线考虑打码设备时,要充分考虑到维修问题、可靠性及转换产品、色带、班次及打印内容等所需的停机时间。所示的是目前市场上流行的几种打码技术的成本与质量对比情况,质量运行成本包括维修、编码及色带更换造成的停机时间。

热打码、湿墨及一触即干的墨轮打码机的采购价格均较低,但是此类机器可能运行成本昂贵。此类技术的某些劣势是:由于丢失及磨损造成的金属43紧固件字粒的成本提高;凸版印刷技术无法实现实时打码;字粒掉入包装物或掉到地上;更换打码内容时,容易发生人为错误及烫的字粒比较难操作;字粒可能发生不均匀磨损,导致打码质量低劣,打穿包装薄膜;打印内容的格式受到字粒架的限制;热打印色带可能价格昂贵,油墨脏污,不易清洁;启技能培训动时需要预热。

连续式喷墨打码机(CIJ)由计算机确定图形,通过喷溅或引导油墨滴形成影像。

虽然CIJ可以在塑料及其他包装材料上高速打印,通常不适于在薄膜包装上应用:CIJ采用液态油墨,油墨所含溶剂常常具有挥发性及毒性;油墨在运作期间需要添加调和溶剂,并使用更多的溶剂进行清洁,从而造成脏污、停机及生产损失;液态油墨可渗入承印物,并且在生产线速度下,不一定能够迅速干燥,从而导致字迹抹蹭、污迹及其他问题;CIJ需要强化监督和维修,以确保保持打印质量一致,防止喷墨堵塞;CIJ打印内容格式仅可与薄膜保持同一方向;传统上设备成本较高。

薄膜类产品上热转印打码应用的优势

热转印打码具有许多实其输出的数字信号显示为力值际上的好处。采用类似热转印这样的数字化打印技术,可以在不停机或不发生人为错误的情况下自动改码,从而保持高水平的生产能力。从第一个打码到最后一个打码,热转移可保持一致的打印质量,打印出的字母、数字、图形及条码高度清晰。热转印亦会消除打穿薄膜的风险,与传统的凸版印刷及CIJ技术相比,其所需操作人员的干预也比较少,这将有助于提高生产力,减少浪费。

转载自:中国食品报

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