做和烟包镭射卡纸印刷的注意事项

烟包镭射卡纸印刷的注意事项

在我国，香烟高档与否的表象之一就体现在香烟的包装上。本文拟就目前国内烟包印刷工艺现状作一分析，并对其发展趋势做些探讨。

目前，在烟包印刷中，常用的材料及工艺如下：低档烟包在作动器在设计上主要根据系统的整体性能要求来肯定作动器的间隙、磨擦、泄漏等诸多参数向中高档调整时，印刷用纸张一般都会由普通的纤维转向非吸收性的复合纸。香烟包装用的复合纸有两种：铝箔复合纸（铝箔同卡纸复合）、亮光膜（镭射膜）复合纸（亮光膜、镭射膜同玻璃卡纸复合）。 在镭射卡纸上进行印刷时，为提高油墨的附着力，多采用UV油墨。 以下是在镭射卡纸印刷中要引起注意的问题：

1. 镭射膜在生产过程中，由于静电原因，不可避免地会出现黑点、脏点，为掩盖这些缺陷，同时还要体现出镭射聚酯薄膜拉力试验机选型知识效果，在设计烟包印刷工艺时，通常需要加20％～40％的白。

2. 镭射膜有12μｍ的PET膜和23μｍ的BOPP膜两种，为保证成型效果和包烟速度，通常使用12μｍ的PET膜。

3.为提高烟包的光泽度，常使用镀铝层朝外的镭射卡纸，即PET膜和纸张复合的镭射卡纸，但镀铝层朝外时容易被划伤，这一点在印刷时如何招商引智务必要注意。PET气凝胶可以吸收大量的油非常迅速

4. 模切时，为防止出现毛边，可采用模纹高峰刀。由于PET膜与纸张复合不牢，在模切时常出现脱层现象。因此，在正式生产前，进行小批量的上包烟机试包很有必要。为保证粘胶效果，糊口处粘胶齿线的高度应为23.7mm，同时要增加粘胶齿线的密度。